RFID 창고 관리 시스템 및 구현
RFID 창고 관리 시스템은 무선 신호 인식 기술을 통해 자재의 전체 공정 자동화 관리를 실현합니다. 핵심 아키텍처 및 구현 사항은 다음과 같습니다.
1. 시스템의 핵심 구성 요소
1. 하드웨어 아키텍처
RFID 태그: 소재의 특성에 따라 금속 저항성 태그(자동차 부품 등), 고온 저항성 태그(-40℃~120℃), 초고주파 태그(일괄 판독)를 선택합니다.
읽기 및 쓰기 장치: 고정형 판독기는 창고 입구와 선반에 배치되고, 휴대용 장치는 유연한 재고에 사용됩니다.
데이터 전송 네트워크: 실시간 성능을 보장하기 위해 WLAN 또는 하이브리드 네트워크가 사용되고, 자동화된 3차원 창고에는 유선 네트워크가 선호됩니다.
2. 소프트웨어 기능
계층적 설계: 데이터 수집 계층(태그 정보), 처리 계층(데이터 정리 및 ERP 상호 작용), 애플리케이션 계층(인바운드/아웃바운드/재고 모듈).
데이터베이스: MySQL이나 Oracle을 사용하여 상품 정보, 재고 기록 등을 저장하고 외래 키 연결을 통해 데이터를 통합합니다.
2. 구현 과정
1. 라벨 배포
고주파 태그(HF)는 소형 품목의 정밀 관리에 적합하고, 초고주파 태그(UHF)는 대형 품목의 장거리 식별에 적합합니다.
예를 들어, 특정 자동차 공장이 금속 방지 라벨을 도입한 후 금속 부품 창고의 효율성이 90% 증가했습니다.
2. 리더 레이아웃
채널 도어에 리더/라이터를 설치하면 자동 보관 및 검색이 가능하며, 선반에 내장된 리더/라이터는 실시간 위치 지정(계층별 정확도)을 지원합니다.
3. 시스템 통합
ERP 및 판매 시스템과 통합하여 재고 데이터를 동기화합니다.
3、응용 프로그램의 장점
• 효율성 향상: 팔레트 전체의 보관 시간이 60분에서 3~5분으로 단축되었으며, 자동 완료로 재고 효율성이 7 x 24시간에 도달했습니다.
정확한 추적성: 의료 기기 공장의 전체 프로세스 추적 시간이 6시간에서 40분으로 단축되었습니다.
환경 적응: 중장비 공장의 고온 내성 라벨 덕분에 아웃바운드 오류율이 18%에서 1% 미만으로 감소했습니다.
RFID의 장점: 시야에 갇히지 않는 판독, 일괄 인식(초당 여러 태그), 강력한 간섭 방지 기능.
바코드 제한 사항: 각 품목에 대해 수동 스캐닝이 필요하며, 손상률이 30%를 초과하면 무효화됩니다.