RFID는 자동화되고 지능적인 3차원 창고 관리를 가능하게 합니다.
RFID 기술은 비접촉식 배치 식별 및 실시간 데이터 동기화를 통해 창고의 완전 자동화 및 지능형 관리를 가능하게 합니다. 수동 스캔에 의존하고 효율성이 낮으며 오류율이 높은 기존 바코드 시스템의 문제점을 해결하여 상품 입고, 보관, 출고 및 재고 조사에 이르는 전 과정에서 "2단계 인식"과 "원활한 운영"을 실현합니다.
핵심 애플리케이션 시나리오 구현
자동 창고 입고 식별: 컨베이어 라인을 통해 상품이 창고에 입고되면 RFID 터널 도어가 팔레트 태그를 자동으로 일괄 인식합니다. 주문 정보와 대조 후 WMS 시스템이 보관 위치를 지정하여 효율성을 3~5배 향상시키고, 인식률은 99.9% 이상입니다.
2. 스태커 실시간 위치 추적: 스태커 포크 끝에 산업용 리더기가 설치되어 적재 또는 하역 후 자동으로 위치를 보고합니다. 보관 위치 정확도가 92%에서 99.95%로 향상되어 오적재 문제를 완전히 해결합니다.
3. 지능형 출고 검증: 출고 항에 판독기를 설치하여 실제 상품과 주문서를 자동으로 대조 확인하고, 불일치가 발견될 경우 즉시 알림을 보내 출고 오류율을 0.02% 미만으로 줄입니다.
4. 동적 지능형 재고 관리: 고정형 리더기와 휴대용 장치를 결합하여 운영 중단 없이 동적 재고 관리를 지원하며, 전체 창고 재고 조사 시간을 3~5일에서 4~8시간으로 단축하고 99.97%의 정확도를 제공합니다.