RFID 지능형 창고 및 보관 식별
기업의 지능형 창고 운영에서는 플라스틱 바구니(보통 바구니당 4~5개 품목 수용)에 담긴 품목을 자동으로 식별하고 효율적으로 보관하는 것이 필요합니다.
기존 방식은 수동 처리 및 인식에 의존하여 효율성이 낮고 오류율이 높다는 문제점을 안고 있습니다. 이는 창고 작업 속도를 저하시킬 뿐만 아니라 데이터 편차로 인해 후속 재고 관리에 악영향을 미쳐 지능형 창고 자동화 요구에 적응하기 어렵게 만들고 창고 운영 효율성 향상에 걸림돌이 됩니다.
"기계식 디스크 전송+리더 인식+저장 시스템 연동"의 통합 솔루션을 채택하여 현장의 문제점을 정확하게 해결합니다.
기계식 디스크 자동 이송: 기계식 디스크 장비를 통해 물품을 담고 있는 플라스틱 바구니를 자동으로 잡고 안정적이고 정확하게 판독기 감지 영역으로 이송하여 수동 취급을 대체하고 작업의 일관성을 보장합니다.
리더 침투 인식: 리더가 플라스틱 바구니의 재질을 관통할 수 있다는 특성을 활용하여 바구니 안의 품목에 대한 정보(수량, 사양 등)를 빠르게 수집할 수 있으며, "플라스틱 바구니를 통한 식별"이라는 기술적 요구 사항을 극복하고 비접촉식 정보 수집을 실현합니다.
시스템: 리더 및 라이터 데이터를 기업의 기존 재고 시스템과 실시간으로 통합합니다. 이 시스템은 정보 검증, 창고 위치 배정, 재고 지시를 자동으로 완료하여 "재고 식별 이관" 프로세스를 완전 자동화하고 수동 개입을 줄입니다.
적용효과
자동화된 프로세스는 수동 작업을 대체하고 기계식 디스크와 판독기 간의 효율적인 조정을 통해 창고 프로세스를 보다 간결하고 원활하게 만들어 운영 효율성을 크게 향상시킵니다.
판독기/작성기는 플라스틱 바구니를 관통하여 품목 정보를 정확하게 식별하고, 수동 인식 오류를 방지하고, 신뢰할 수 있는 인바운드 데이터를 보장하고, 후속 재고 관리, 피킹 및 아웃바운드를 위한 견고한 데이터 기반을 마련할 수 있습니다.